оборудование для производства металлочерепиц

оборудование для производства металлочерепиц

Общая информация

Производственная площадь: 16м*6м, не менее 96м2

Скорость производства: 7-10 м/мин.

Рабочие: 2 человека

Напряжение: 380 В

Потребляемая мощность: 12 кВт

Процесс производства с использованием оборудования для производства металлочерепицы состоит из трёх этапов:

Размотка рулона

Металлический рулон устанавливается на разматыватель, откуда подаётся в станок с постоянной скоростью.

Формирование профиля

Лист проходит через формовочную линию станка, где последовательно формируется нужный профиль черепицы с высокой точностью.

Резка по длине

Гидравлическая или сервоприводная система точно отрезает листы по заданной длине, готовые изделия выходят на приёмный стол.

Рулон размещается на основном оборудовании

1. Он поступает на основное формовочное оборудование и приобретает нужную форму профиля.

2. Гидравлические ножницы вставляются в оборудование и с помощью этого оборудования обрезаются до необходимого размера.

Стандартная производственная линия станка для производства металлочерепицы состоит из следующих узлов:

1. Разматыватель рулонов;
2. Прокатный (профилегибочный) стан;
3. Пресс формовочный;
4. Ножницы-гильотины;
5. Приемник;
6. Поддон для готовых листов металлочерепицы;
7. Кран подъемный;
8. Пульт управления.

Упаковка и отгрузка станка для производства черепицы：

1. Основной корпус машины обёрнут защитной плёнкой для предохранения от пыли и влаги.

2. Рабочие ролики и валы покрываются антикоррозийным маслом для защиты во время транспортировки.

3. Мелкие комплектующие и пусковой стол упаковываются отдельно в две прочные коробки.

4. Ручной разматыватель поставляется без упаковки (в открытом виде).

5. Если длина оборудования превышает стандартные размеры, оно разделяется на две части и фиксируется стальной проволокой для надёжной транспортировки.

Станок для черепицы НАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА

Пожизненная гарантия

1. Мы предоставляем пожизненную гарантию на наше оборудование. Надёжность, подтверждённая качеством и доверием клиентов.

Бесплатные запасные части

1. Каждая машина комплектуется основными запасными частями — по 2 штуки каждого наименования.

Полная техническая поддержка

1. Онлайн-консультации

2. Обучающие видеоматериалы

3. Видеоинструкции по эксплуатации

4. Подробное руководство пользователя

Простота управления

1. Один оператор способен управлять всей линией

2. Язык интерфейса ПЛК подбирается по запросу (русский, английский и др.)

Индивидуальные инженерные решения

1. Разработка чертежей в формате CAD

2. OEM и ODM — адаптация под конкретные требования клиента

Международные сертификаты

1. Оборудование сертифицировано по стандартам CE, SGS, ISO. Также предоставляется сертификат происхождения (CO) для таможенного оформления

Основные продукты ：оборудование для производства черепицы

Оборудование для производства крыш, профилегибочная машина для прогона, гидравлический разматыватель,

машина для производства металлических ограждений, машина для производства ставней, машина для производства легких килей и так далее.